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廢水處理裝置-天津市格林環(huán)保科技-廢水處理裝置價(jià)錢 ：

超聲波廢水處理的機(jī)理 超聲波廢水處理設(shè)備主要包括超聲波發(fā)生器、換能器以及水槽三個(gè)部分組成，超聲波發(fā)生器是將正常頻率的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成符合要求的高頻電信號(hào)(一般頻率在20KHz以上)，高頻電信號(hào)通過換能器，由電信號(hào)轉(zhuǎn)化成超聲波信號(hào)，直接作用于盛放在水槽中的廢水。 超聲波在傳播的過程中，存在波峰和波谷，振動(dòng)過程可以看作是波的膨脹和壓縮的過程，在超聲波膨脹期間，對(duì)水體產(chǎn)生負(fù)壓，負(fù)壓作用于水體，就會(huì)暫時(shí)的割裂水體，并迅速在空隙中形成氣泡，我們稱這種現(xiàn)象為“空化”。空化形成的小氣泡在水體中存續(xù)的時(shí)間很短，瞬間就會(huì)，但是在的過程中，其表面的爆裂不僅會(huì)對(duì)周圍產(chǎn)生一個(gè)瞬時(shí)的沖擊波和超高速的微射流，還能產(chǎn)生高溫。當(dāng)水體中在各處都會(huì)形成高溫高壓的局部環(huán)境，就非常有利于化學(xué)污染物降解。 此外，在上述的過程中，水分子也會(huì)產(chǎn)生撕裂，裂解成?H、?HO、?HO2、以及H2O2等強(qiáng)氧化性的自由基，這些自由基會(huì)與水體中的污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成二氧化碳和水，也就是說，在這個(gè)過程中，將污染物分解成了無毒無害的物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了廢水的凈化 此外，針對(duì)高濃度的氨氮廢水來講，空化氣泡時(shí)產(chǎn)生的高熱環(huán)境，能夠使自用氨發(fā)生熱解反應(yīng)，再加上水體中的各種氧化性自由基，水體中就會(huì)生產(chǎn)各種氨酸鹽，或者生成氮?dú)夂鸵谎趸诺娇諝庵小?/p>

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混凝沉淀工藝在反沖洗廢水處理中的應(yīng)用 凈水廠排泥水一般包括沉淀池(澄清池)排泥水、氣浮池濾渣和濾池反沖洗廢水。排泥水如不經(jīng)過處理就直接排入江河湖泊等水體，不僅成為水體的重要污染源，導(dǎo)致水質(zhì)下降，還可能淤積河道，影響行洪。根據(jù)《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50013—2018)要求，凈水廠排泥水必須處理達(dá)標(biāo)后才能外排。 黃家凈水廠位于沈陽市北部，該水廠一期設(shè)計(jì)規(guī)模為5×104m3/d，二期設(shè)計(jì)規(guī)模為5×104m3/d，該水廠原水取自地下水，采用跌水曝氣和除鐵除錳濾池處理工藝，反沖洗水中含有大量鐵錳氧化物，如不經(jīng)處理直接排放將對(duì)水體造成污染。該水廠建成處理能力4000m3/d的反沖洗廢水處理設(shè)施。處理設(shè)施包括調(diào)節(jié)池、絮凝沉淀池、污泥濃縮池、污泥脫水車間等構(gòu)筑物。從實(shí)際運(yùn)行來看，其工藝路線基本合理。 但絮凝池、沉淀池經(jīng)常出現(xiàn)排泥不暢的問題，設(shè)備檢修頻繁，人工維護(hù)工作量較大。而全部處理單元均為一組，因此設(shè)備維護(hù)時(shí)，反洗水只能直接外排，不符合環(huán)保要求。同時(shí)，凈水廠現(xiàn)有處理規(guī)模已超過一期設(shè)計(jì)能力并逐漸增加，現(xiàn)有反沖洗污水處理設(shè)施的處理能力將無法滿足要求。為此，本方案擬對(duì)現(xiàn)有反沖洗污水處理設(shè)施進(jìn)行改擴(kuò)建，以保證處理設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行，反沖洗水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，且處理能力與凈水廠二期處理能力相匹配。

污水場污渣回?zé)捲谘舆t焦化裝置的應(yīng)用 污水處理裝置是中國石油吉林石化公司煉油廠的輔助裝置之一，主要處理煉油廠、錦江工業(yè)區(qū)、乙烯廠排放的工業(yè)污水及煉油廠廠區(qū)、住宅區(qū)生活污水。原設(shè)計(jì)污水處理能力800m3/h，1977年裝置建成投產(chǎn)。2014年裝置擴(kuò)建后處理規(guī)模為1200m3/h，裝置由隔油單元、浮選單元、曝氣單元、異味處理單元、三泥脫水單元組成。延遲焦化作為重油加工的主要裝置，加工原料大部分為浮渣、污油，有煉化行業(yè)的“回收站”之稱，對(duì)原料的硫含量、雜質(zhì)等要求相對(duì)不高，產(chǎn)品除石油焦外，、柴油等還要進(jìn)行深度加工。延遲焦化裝置焦炭塔采用兩塔間歇切換操作，通過操作四通閥完成切換。延遲焦化反應(yīng)完成后，焦炭塔內(nèi)溫度通常高于400℃，在除焦作業(yè)前必須進(jìn)行冷焦操作。通常先用蒸汽將塔內(nèi)及焦炭上吸附的油氣吹出，然后進(jìn)行給水冷卻。作者利用在水冷的初級(jí)階段注入浮渣，高溫焦層將浮渣驟熱氣化，浮渣中水、輕質(zhì)烴氣化后形成氣流進(jìn)入接觸冷卻系統(tǒng)，較重組分和固形物在高溫區(qū)進(jìn)行裂化變成石油焦和灰分被焦炭吸附。焦化裝置處理浮渣，可解決環(huán)保問題，并且能減少冷焦水用量和冷焦蒸汽用量，起到節(jié)能降耗的作用。